Работа с покрасочным оборудованием требует специальных знаний: даже небольшие ошибки в эксплуатации или обслуживании могут привести к серьёзным поломкам, простоям и затратам на ремонт.
Мы проанализировали самые частые вопросы от клиентов и разработали практический мастер‑класс, который поможет вам уверенно работать с оборудованием и решать типовые проблемы самостоятельно.
Уважаемые клиенты и партнеры! Сообщаем, что с 4 марта 2024 года мы будем находиться по новому адресу: г. Екатеринбург, ул. Окружная, дом 88, литера Q (О), 3 этаж, офис № 8. Номера телефонов остаются прежними. Склад и мастерская также переезжают на Окружную, д.88, склад № 29
Новый насос SAMES линейки EOS для краски сочетает эффективность, оптимизацию и простоту. Инновационная конструкция и качество обеспечивают надежность и производительность, упрощают обслуживание, очистку и гарантируют безопасность при смене цвета с использованием минимума растворителя. Стоимость эксплуатации сведена к минимуму. Конструкция нового пневмодвигателя обеспечивает плавный пуск при низком воздушном давлении и идеальный контроль расхода жидкости, низкий расход воздуха и отсутствие пульсации на пистолете. Благодаря конструкции из нержавеющей стали насос EOS без проблем оперирует красками последнего поколения, разработанными для индустриальных рынков. Линейка насосов EOS предлагается в настенном исполнении с пультом пневмоуправления. Широкий выбор дополнительного оборудования (тележка, тренога, фильтры для материала, заборные штоки) удовлетворят любые требования.
Насосы поставляются в комплекте, включающем в себя: пистолет XCite, гибкие шланги длиной 7,5 м, тележку, фильтр для материала.
Эффективность:
Закрытая конструкция с защитным картером между воздушным двигателем и гидравлической секцией: защита смазочного материала от внешнего загрязнения. Полная безопасность оператора.
Конструкция выполнена из нержавеющей стали: совместима с водорастворимыми материалами.
Дублированная гидравлическая секция: устойчивый выход без пульсации.
Большой всасывающий клапан: рекомендуется для материалов с вязкостью до 5000 сантипуаз
Простота:
Магнитный инвертер: позволит Вам плавно запускать насос при очень низком давлении
Простое конструктивное решение, минимальное количество деталей: легкое техническое обслуживание
Простое и доступное соединение воздушного двигателя/гидравлической секции без стягивающего элемента: возможность вращения гидравлической секции для установки выхода материала в нужном положении в зависимости от конфигурации.
Гидравлическая секция с подвижной конструкцией нижнего уплотнения: лучшее заполнение и подача материала для обеспечения его стабильного выхода. Повышенная герметичность – более легкое техническое обслуживание.
Дифференциальный воздушный двигатель: очень простой, малое количество деталей, минимальное техническое обслуживание.
Новая тележка: прочная опора и крепления для шлангов, пистолетов, всасывающего стержня, а также перфорированная панель, позволяющая разместить другие аксессуары.
ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ ДАННЫХ
Обозначение
Величина
Ед. изм.
Максимальное давление жидкости
180
bar (psi)
Рекомендуемое давление жидкости
180
bar (psi)
Максимальный расход материала
750
cc/min (oz/min)
Максимальное давление воздуха
6.5
bar (psi)
Потребление воздуха
10,5
m3/h (cfm)
Коэффициент переноса
86
%
Вход воздуха
3/8'' BSP Female
Фильтр
160
mesh/microns
Детали контактирующие с жидкостью - нержавеющая сталь.
yes
Седло из карбида
yes
Сопла/форсунки
09-114
Аксессуары 1
Suction rod D16, Hoses 7.5m,
Аксессуары 2
Protection sox de 10 m
Аксессуары 3
Filter available as option
Вес
Pump=7,6 Kg / Gun=579 g
g (oz)
ТЕХНОЛОГИИ
Технология Airmix®
Компания Kremlin Rexson разработала технологию Airmix® в 1975 году. Технология Airmix® является промежуточной технологией распыления, которая сочетает в себе преимущества, как обычной технологии, так и технологии Airless® (безвоздушной), и является сегодня отраслевым стандартом для распыления материалов при среднем давлении.
GT- уплотнения для абразивных материалов
В технологии GT-уплотнения используется новое поколение уплотнений, обеспечивающих более длительный срок эксплуатации поршня насоса
Cup Lub
Насос с чашкой, заполненной смазочным материалом, на верху гидравлической секции
2-х шариковый насос
Технология использования 2-х шариков наиболее распространена в современных промышленных насосах. Данная технология заключается в использовании двух узлов Шарик/Седло соответственно один для всасывания, а второй для подачи.
Тройная обработка хромом
Поршни, используемые в насосах, выпускаемых нашей компанией, проходят тройную обработку хромом, что обеспечивает продолжительный срок службы.